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带您了解PET瓶吹塑工艺

发布时间:

2024-01-26 15:07

根据型坯的预成型坯,可以将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶的生产分为注射拉伸吹塑(称为注射拉伸吹塑)和挤出拉伸吹塑(称为挤出拉伸吹塑)。 。在这两种成型方法中,由于注射拉伸吹塑工艺易于控制,生产效率高,废品和次品少,因此用途更广。
 
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产可根据不同的预成型坯分为注射拉伸吹塑(缩写为注射吹塑)和挤出拉伸吹塑(称为挤出)。吹塑成型)。在这两种成型方法中,注射吹塑过程易于控制,生产效率高,废品越来越少。
 
PET吹塑瓶可分为两类,一类是压力瓶,例如装有碳酸饮料的瓶;另一类是压力瓶。另一个是非压力瓶,例如装满水的瓶,茶茶饮料瓶以及与酯(PEN)混合的聚萘二甲酸乙二醇酯改性的PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶。它被归类为热瓶,可以加热到80°C或更高。冷瓶不需要耐热性。在成型过程中,热瓶类似于冷瓶。
 
下面主要讨论加压瓶在冷瓶中的成型过程。
 
随着技术的不断进步和生产规模的扩大,PET吹塑机变得越来越自动化,生产效率越来越高。设备的生产能力不断提高,从以前的每小时生产数千瓶到现在的每小时生产数万瓶。操作也从过去的手动按钮类型发展到当前的完整计算机控制,这大大降低了过程操作的难度并提高了过程的稳定性。
 
目前,注塑设备制造商主要包括法国SIDEL公司和德国KRONES公司。尽管制造商不同,但设备原理相似,一般包括毛坯系统加热系统,吹气系统控制系统和辅助机械五个部分。

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